眼藥水灌裝設備主要由自動理瓶機、超聲波洗瓶機、隧道烘干機、無菌液體灌裝機封口機、貼標機等組成。本機組設計結構合理，運行穩定、灌裝精度高，具國內同行業良好水平。符合GMP標準。 人機界面控制，蠕動泵灌裝，由真空吸機械手代替氣缸打塞，保證了穩定性和合格率。采用恒扭矩旋蓋，具有無瓶不灌裝、無塞不上蓋，無瓶無塞可自動停機的功能。
眼藥水灌裝設備較好的設計
1、該機器適用于不同規格容器的灌裝，可在數分鐘內切換灌裝規格。
2、灌裝周期短，生產能力高。
3、更換灌裝規格無需增添備件，只需作調整即可完成。
4、用戶可根據自己的生產能力選擇灌裝數量確定灌裝頭數。
5、觸摸式操作彩屏，可顯示生產狀況、操作程序、灌裝方式等。
6、每個罐頭設有卡瓶口裝置，確保注料對位準確。
眼藥水灌裝設備操作前的工作：
?。?）操作前要清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈要求，如未達到則重新清洗和干燥。
?。?）操作前要用搖手柄按順時針方向轉動機器，檢查機器是否靈活，動作配合是否正確。
（3）操作前要將各潤滑點加以新潤滑油。
?。?）震蕩器里加入瓶蓋，啟動震蕩開關并調節速度使瓶蓋停留在下蓋頭等候。
?。?）進瓶斗里加入瓶子，注意要整齊不要翻倒。
（6）觸摸屏單獨調整灌裝泵，使被灌液體抽到針頭位置。
（7）準備完畢后開機，調節灌裝量達到合格要求。
操作結束工作：
（1）停機前應停止供液、供瓶、供蓋，清理多余包裝物。
?。?）按清洗規程對機器清洗。
?。?）清洗后要將各潤滑點加以新潤滑油。
（4）清理機器外部衛生，清修生產現場衛生，恢復至備用狀態。
