眼藥水灌裝設備一般由理瓶機和灌裝機組成。其操作是將塑料瓶振蕩成正確方向送入理瓶機輸送帶，經輸送帶送入理瓶轉盤的進口，再經過托架的作用將瓶扶正;結果是所有瓶開口朝上。如果傳感器沒有檢測到瓶那么會停止理瓶轉盤的運轉。經過轉盤的旋轉，塑料瓶終從轉盤的出口被撥瓶桿送入灌裝機的進口輸送帶進行灌裝操作。檢測電眼如果檢測到該位置處有瓶子存在，則電腦會控制將擋瓶機構打開，讓一個瓶子進入到工作主轉盤中，眼藥水灌裝設備進行灌裝，落內塞，旋緊外蓋。終灌裝完畢的瓶子順著出瓶輸送帶走出。

　　眼藥水灌裝設備的清洗過程：

　　操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無紡抹布清洗。眼藥水灌裝設備操作前對無菌制劑或1萬級區域清洗，后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結果無不潔痕跡眼藥水灌裝設備方可進入灌裝工序。

　　眼藥水灌裝設備自動化程度高，它能滿足企業對生產能力、工作效率的支持。眼藥水灌裝設備的灌裝量和灌裝速度可以隨意調節設定，灌裝精度明顯提高。而且*的防滴漏灌裝嘴也避免了物料的浪費，這一切都是現代企業所需要的，眼藥水灌裝設備在提率的同時也節省了企業成本。

　　眼藥水灌裝設備設計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用進口氣動元件。眼藥水灌裝設備與物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。眼藥水灌裝設備的成長并不是一個個例，旋蓋機和貼標機等設備已經在追趕自動灌裝機的腳步，努力成為市場上受歡迎的包裝機器。眼藥水灌裝設備的發展一定程度上影響了其他的包裝機器，成為了包裝行業的新旗幟。