酒劑玻璃瓶灌裝線 一般是由多臺(tái)不同功能的單機(jī)設(shè)備為了滿足某一產(chǎn)品生產(chǎn)或者加工目的的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線.是為了減少人力,優(yōu)化作業(yè)流程并提高生產(chǎn)效率的機(jī)電裝置.從狹義上來說就是對(duì)于某一產(chǎn)品的灌裝線.按灌裝物料的屬性可以分為:流體灌裝線,粉劑灌裝線,顆粒灌裝線,半流體灌裝線等.按自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)灌裝線,半自動(dòng)灌裝線.
 

　　酒劑玻璃瓶灌裝線各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。該設(shè)備采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)速，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。 洗瓶采用四道獨(dú)立控制的雙(單)排高壓噴射系統(tǒng)，消毒液循環(huán)使用，沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。
 

　　下面小編簡(jiǎn)單介紹一下酒劑玻璃瓶灌裝線的工作流程，如下所示：
 

　　1.容器經(jīng)過洗瓶機(jī)進(jìn)行清洗后,進(jìn)入沖瓶機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)沖瓶.
 

　　2.沖洗后的容器因不同的產(chǎn)品要求而進(jìn)行烘干或者殺菌.(對(duì)于不同的行業(yè)而言)
 

　　3.處理后的容器到達(dá)灌裝頭下面進(jìn)行定量灌裝.(根據(jù)物料不同采用的灌裝方式不同,常規(guī)的液態(tài)料用直流灌裝,膏體狀物料用壓力灌裝,粉劑用螺桿式計(jì)量,顆粒狀物 用量杯式計(jì)量.含氣性物料用負(fù)壓式式灌裝.)
 

　　4.灌裝后的物料經(jīng)過旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋.(根據(jù)蓋子的不同,也可以用真空封蓋,或直接封蓋或壓蓋或軋蓋等.)
 

　　5.旋蓋后的產(chǎn)品,因后道工藝的處理不同.一般要貼標(biāo)或者套標(biāo),
 

　　6.后是產(chǎn)品的生產(chǎn)日期或批號(hào)的標(biāo)識(shí)設(shè)備.